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发布时间:2020-06-04 03:25:05
塑胶外壳喷油加工时掉油怎么处理?
塑胶外壳喷普通色漆能够丰富塑胶外壳的色彩,以满足不同的消费需求对于色彩的需要,同时具有保护及装等作用。塑胶外壳喷漆之后掉油是喷油加工行业经常遇到的表面缺陷问题,那么应该怎么解决呢?
喷油加工
对于喷油加工厂家来说,塑胶外壳进行喷油加工之后油漆能够与塑胶基材良好的结合不出现掉油的情况是首先要保证的。
塑胶喷油工艺就是将热喷油材料经热源加热至熔化或半熔化状态,通过高压气流雾化并喷射到工件表面上,在工件表面形成特殊涂层的一种表面加工方法,称之为热喷油。随着塑性颗粒大量“重叠式连续沉积”,颗粒间的结合应该大部分是机械的,必然存在一定数量的孔洞。同时,热喷油是在空气中进行的,熔融状态的粒子会氧化,故涂层中应存在氧化物夹杂。
而出现掉漆的主要原因是由于底材与涂层之间的附着力不够导致,常平喷油加工,没有良好附着力的涂层即使生产的再快,喷油加工公司,涂层品质出现不良问题,喷油加工厂,一切的所谓的保护和装饰什么性能都无法实现,因此对于塑胶表面喷油来说,解决塑胶表面附着力问题就越发的重要。
在行业中,出现塑胶表面喷油加工掉油或者是不符合标准等附着力测试的不良问题解决方法是使用塑胶表面处理剂,其通过底涂的作用施工于底材表面,形成一层涂膜,一方面与底材之间件分子间作用力另外一方面与油漆之间有效结合,增强油漆在基材上的附着力,从而达到解决掉油的目的。
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