喷油加工厂-喷油加工-正元光电

喷油模变形或被喷物件变形，喷油模变形是在运输过程中和操作过程中产生的。

　　喷油模变形或被喷物件变形，喷油模变形是在运输过程中和操作过程中产生的.所以在运输过程中不要挤压模具，要用软物填满包装，操作过程产生的原因尤其是lt;夾模gt;在被喷物件未放入位的情况下就合模.很容易挤压打坏喷油模.导至变形.喷油模清洗亦不可用力过度，特别是眼眉喷油模，否则亦会造成喷油模变形，所以搬动或操作过程都要小心.

喷油加工厂对于这个出的解决方法：按要求配比;控制出油量，确保喷漆离提高喷枪运行速度;每次喷油不宜太厚，分两次掌握间隔喷漆时间;控制出油量，减少漆膜厚度;按使用说明配比。解决方法有几种：

1、改善油漆配方，油漆的品牌和配方不同，附着力差别很大。

2、对塑胶产品进行预处理，像楼上说的打毛产品肯定不合理，外观都变了，现在有专门针对各种难喷涂塑胶研发出来的喷漆处理剂。

3、喷漆后烘烤工艺是否合理，油漆喷漆后一般都要进烤箱，烤箱的温度和烘烤时间对附着力影响很大。

4、将塑胶产品表面用细砂纸打毛可大大提高其表面的喷漆附着力

其次，喷油加工距离也是影响膜层厚度的一个主要参数，塑胶喷油加工厂，从以往经验总结来看，中，喷涂距离一般控制在距工件10-25厘米，喷油加工，具体多少还是要由喷枪形式来决定，不能盲目设置。

喷涂时间与喷涂电压、喷涂距离、喷涂量等几项参数一样，也是喷油加工质量的决定因素之一，喷油加工厂，当喷涂时间增加及喷涂距离很大时，喷涂电压对膜厚极限值的影响减小。随着喷油时间的增加，喷油量对膜厚的增长率的影响显著减

另外还有些是关于喷油加工所用材料的，包括了它的电阻率以及它与空气混合物的速度和梯度等。要知道喷油加工中，电阻率过低易产生粉末在分散，电阻率过高会影响涂层厚度。