充电器外壳喷涂厂家-正元光电(在线咨询)-充电器外壳喷涂

手机壳喷涂加工工艺讲解

手艺喷涂：涂层厚度和质量不易操控。主要用于前期配料试喷和内外表导电涂料的喷涂。 主动喷涂：有多枪(6枪和8枪等)喷涂。调整不一样喷发视点以到达喷涂外表厚度均匀，也有用机械手进行喷涂的方法。

注意：试喷涂前有必要断定基材的代号、色彩及外表粗糙度。 3涂层厚度 为使涂层色彩在光泽、耐磨等方面的质量安稳，有必要操控涂层厚度。涂层厚度查看可用涂层测厚仪直接丈量。 银色底漆(为体现金属光泽用)较薄，充电器外壳喷涂，一般为3~5μm;面漆涂层厚度一般为8~10μm;涂层厚度一般为8~15μm。

喷涂加工涂层的硬度取决于涂层的强度，耐磨性和使用寿命。在许多情况下，需要涂层的硬度，并且涂层的硬度不仅通过喷涂材料的性质，而且通过喷涂方法确定。设备、工艺和喷涂条件等诸多因素，充电器外壳喷涂厂家，它与喷涂材料的硬度不同，但也不同于基体材料的硬度，涂层方法的硬度测定有其自身的特殊性。

硬度是材料在外力，划痕，磨损或切割等条件下抵抗塑性变形的能力。它由弹性模量，屈服强度，变形强度等物理性能组成不同程度的复合材料机械性能，硬度测量方法可分为静态测量法。动态力测量方法和废料方法，根据不同尺寸的测量范围，可分为宏观硬度和显微硬度，宏观硬度与布氏和洛氏硬度通过测量涂层中微粒的硬度来测量涂层的硬度，通过涂层的显微硬度测量显微硬度。颗粒的硬度。

硬度是材料在外力，划痕，磨损或切割等条件下抵抗塑性变形的能力。它由弹性模量，屈服强度，充电器外壳喷涂加工，变形强度等物理性能组成不同程度的复合材料机械性能，硬度测量方法可分为静态测量法。动态力测量方法和废料方法，根据不同尺寸的测量范围，可分为宏观硬度和显微硬度，宏观硬度与布氏和洛氏硬度通过测量涂层中微粒的硬度来测量涂层的硬度，通过涂层的显微硬度测量显微硬度。颗粒的硬度。

3、现象：桔皮

　　原因：固化剂太多，令漆膜干燥太快反应剧烈；喷涂气压太大，吹皱漆膜以致无法流平；作业现场气温太高，令漆膜么应剧烈。

　　解决方法：按使用说明配比；调整气压，不可太大；注意现场温度，可添加慢干稀释剂***干燥速度。

4、现象：泛白

　　原因：作业现场气温湿度大，漆膜反应剧烈，可能和空气中水份结合产生泛白现象；固化剂 过量，一次喷涂太多太厚。

　　解决方法：注意现场湿度，可添加防白水，阻止泛白现象发生；按比例调制，一次喷涂不可太厚。

5、现象 ：起泡

　　原固：压缩空气有水混到漆膜上，充电器外壳喷涂厂，作业现场气温高，油漆干燥太快；物面含水率高，空气湿度大；一次喷涂太厚。

　　解决方法：油水分离，注意到排水；添加慢干稀释剂；物面处理干净，油漆加防白水；一次不宜太厚。

6、现象 ：收缩

　　原因：涂装面漆前底漆或中间涂层未干透。

　　解决方法 ：按推荐的每道扫枪喷涂层的厚度喷涂。

7、现象 ：起皱

　　原因：干燥时间太短或漆膜太厚；底漆或腻子中固化剂 选用不当；底漆腻子化不完全；喷涂面漆时一道枪走得太厚，内部深剂未及时挥发，外干内不干。

　　解决方法：每道涂层之间要给予足够的干燥时间；实干后只能喷第二道或湿喷湿。